Risiken minimieren, Projekterfolg maximieren mit technischen Risikobewertungen

Entdecken Sie die Reihe „12 Days of Automation“ (12 Tage Automatisierung), die die innovativen Lösungen von ATS Industrial Automation mit einer festlichen Note für die moderne Fertigung feiert.

Erfahren Sie, wie Cannabishersteller mit Automatisierung Herausforderungen bei Arbeit, Qualität und Skalierbarkeit meistern – und sich gleichzeitig auf zukünftige Vorschriften vorbereiten.

Entdecken Sie, wie digitale Fertigung jede Phase des Produktfertigungszyklus – von der Ideenfindung bis zur Serienreife – verbessert und so den Erfolg in Produktion und Markt unterstützt.

Entdecken Sie, wie sich das Laserschweißen von der Prozessentwicklung über aktuelle Herausforderungen bis hin zu künftigen Fortschritten in der modernen Fertigung weiterentwickelt.

Vermeiden Sie kostspielige Automatisierungsfehler. Erfahren Sie, wie eine solide Anforderungsdefinition den Grundstein für den Erfolg legt – von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme.

Erfahren Sie, wie VR‑Training Herstellern hilft, Fluktuation, Sicherheitsrisiken und Abhängigkeit von Trainerverfügbarkeit zu überwinden – und dabei Selbstvertrauen, Konsistenz und Wissensbindung steigert.

Erfahren Sie, wie durch den Einsatz innovativer Technologien die Sicherheit und Effizienz bei der Sanierung führender Kernkraftwerke erhöht wird.

Entdecken Sie, wie Sie den „Hochzeit“-Prozess von eMotor‑Komponenten optimieren können – einschließlich Temperaturmanagement, Materialhandling und Qualitätskontrolle.

Erfahren Sie mehr über die Herausforderungen der Präzisionsmontage und wie sich diese durch rigorose Tests und fortschrittliche Automatisierungstools überwinden lassen.

Optimieren Sie die Entwicklung von Angebotsanfragen und Ausschreibungsunterlagen mit Automatisierungsvorbereitung, um Genauigkeit, Effizienz und Antwortqualität zu verbessern – und gleichzeitig Kosten zu senken und bessere Beschaffungsergebnisse zu erzielen.

Entdecken Sie, wie Laserlinien‑Profilometrie und Machbarkeitsstudien die Automobilmontage optimieren, Präzision steigern und Produktionsfehler reduzieren.

Entdecken Sie die Unterschiede zwischen Datenkonvertierung, Digitalisierung und digitaler Transformation – und wie sie den Durchsatz verbessern und das Marktwachstum vorantreiben.

Entdecken Sie die wichtigsten Fragen, die Sie einem Automatisierungspartner stellen sollten, um Ihre Batteriefertigung zu optimieren und zu skalieren. Laden Sie unser kostenloses E-Book für weitere Einblicke herunter.

Erkunden Sie den Wechsel zur Zell-zu-Pack-Batteriemontage – von Energiedichte und Fertigungseffizienz bis hin zu Thermomanagement und Qualitätskontrolle.

Optimieren Sie Ihre Anträge mit erfahrenen Partnern für die Netzbatteriefertigung – durch fortschrittliche Technologien, strategische Planung und umfassende Tests.

Erfahren Sie, wie umfassende Tests in der Fertigung – einschließlich Montage-, In-Line- und End-of-Line-Prüfungen – die Produktzuverlässigkeit erhöhen und Rückrufe minimieren.

Laser-Schweißverfahren bieten schnelle, präzise und flexible Lösungen für die Fertigung. Sie lassen sich nahtlos in Montagelinien integrieren – mit maßgeschneiderten Vorrichtungen und Bildverarbeitungssystemen.

Sorgen Sie für höchste Sicherheitsstandards in der Batteriefertigung durch systematische Risikobewertungen, internationale Standards sowie ein sicherheitsorientiertes Anlagendesign – für qualitativ hochwertige, zuverlässige und langlebige Energiespeicher.

Entdecken Sie die Wahrheit hinter den häufigen Mythen über Automatisierung und erfahren Sie, wie Automatisierung Ihrem Fertigungsunternehmen zugutekommen kann.

Verbessern Sie die Fertigung mit Automatisierungskonzepten und intelligenten Fabriken, um Effizienz, Produktivität und digitale Transformation zu steigern.

Entdecken Sie mit Einblicken von Experten aus der Automatisierungsbranche die wesentlichen Ressourcen, die OEMs benötigen, um Automatisierung erfolgreich umzusetzen.

Erforschen Sie Strategien zur Verkürzung der Produkteinführungszeit durch Machbarkeitstests und frühzeitige Technikplanung für höhere Effizienz und Markterfolg.

Entdecken Sie die Herausforderungen und potenziellen Vorteile der Integration von Automatisierung in die Segmentierung von Kernreaktoren während des Rückbauprozesses.

Erkunden Sie die Vor- und Nachteile von zylindrischen, Pouch-, und prismatischen Batterien und finden Sie heraus, welche Bauform am besten für Ihren Anwendungsbereich geeignet ist.

Erforschen Sie die Entwicklung der Automatisierungstechnik, von der Handzeichnung bis hin zu KI und anderen Digitalisierungstechnologien, die Effizienz und Innovation fördern.

Entdecken Sie, wie das ATS Women’s Network Frauen befähigt, Wachstum fördert und Gemeinschaften durch Vielfalt und Inklusion stärkt.

Entdecken Sie, warum die Virtualisierung einzelner Maschinen nicht mehr ausreicht und wie Systemzwillinge die moderne Fertigung revolutionieren.

Erfahren Sie, wie Sie thermisches Durchgehen in der Batteriefertigung verhindern können, während Sie den Durchsatz mit Hochgeschwindigkeit, Präzision und sorgfältigen Handhabungstechniken aufrechterhalten.

Erfahren Sie, wie die Integration von FTS in der Fertigung die Effizienz, Sicherheit und Produktivität durch fortschrittliche Navigation und präzise Materialhandhabung verbessert.

Erkunden Sie den komplexen Prozess von Montage und Tests prismatischer Batterien, einschließlich innovativer Lösungen für die Herausforderungen, denen sich Batteriehersteller gegenübersehen.

Erkunden Sie die Zukunft der Herstellung von EV-Batterien, mit Fokus auf Kostenreduktion, Nachhaltigkeit und Fortschritte in KI und Recycling, um Wachstum zu fördern.

Entdecken Sie, wie digitale Zwillinge die Fertigung revolutionieren, wobei 29 % der globalen Unternehmen diese bahnbrechende Technologie bereits implementieren.

Erfahren Sie, wie herstellbarkeitsbezogenes Design Produktionsverzögerungen verhindern, die Qualität verbessern und Kosten in der Fertigung senken kann.

Erfahren Sie, wie Taylor Swift zu Strategien inspiriert, um Fertigungsherausforderungen zu überwinden, herstellbarkeitsbezogenes Design zu nutzen und erfolgreiche Produkteinführungen zu gewährleisten.

Optimieren Sie die Batteriefertigung mit effektiven Beschaffungsstrategien zur Automatisierung. Erfahren Sie, wann Sie lokalisieren oder globalisieren sollten, um maximale Effizienz und Skalierbarkeit zu erreichen.

Erkunden Sie die Montage und das Testen von zylindrischen Batterien, ihr einzigartiges Design, ihre Anwendungsmöglichkeiten und ihre Vorteile bei der Energiespeicherung und in Elektrofahrzeugen.

Entdecken Sie die wichtigsten Indikatoren dafür, dass es Zeit ist, einen Partner für Montageautomation für Ihr Unternehmen zu engagieren.

Den Aufbau einer Fertigungslinie meistert man nicht einfach so. Vermeiden Sie Verzögerungen bei der Bereitstellung des Fließbands, indem Sie klare Anforderungen festlegen, Änderungsanfragen berücksichtigen und eine DFM-Mentalität annehmen.

Erkunden Sie den komplexen Prozess der Montage und Prüfung von Pouch-Zellen, wobei besondere Herausforderungen und innovative Lösungen in der Batterietechnologie hervorgehoben werden.

Entdecken Sie, wie Machbarkeitsstudien die Risiken bei der Montage von EV-Batterien mindern und so einen reibungslosen Übergang von der Entwicklung zur Serienproduktion gewährleisten.

Unter dem Druck, die Produktion schnell erweitern zu müssen, kann es zu Fehlern kommen. Lernen Sie Strategien zur Vermeidung von Verzögerungen und zur Gewährleistung einer effizienten Einführung neuer Produktionslinien kennen.

Folgen Sie einem Ansatz für herstellbarkeitsbezogenes Design (Design for Manufacturability) und ergreifen Sie frühzeitig proaktive Maßnahmen im Prozess vom Design bis zur Produktion, um Produktmängel zu reduzieren.

Letzte Woche hatten Mitglieder des ATS Industrial Automation Teams die Gelegenheit, an der G4SR-5 Konferenz in Ottawa, Kanada, teilzunehmen.

Identifizieren Sie die häufigsten Ursachen für Verzögerungen bei der Markteinführung neuer Produkte und wenden Sie Strategien an, um diese wirksam zu bekämpfen.

Herkömmliche Schulungsmethoden bleiben in einer zunehmend digitalen Welt kaum relevant. Erfahren Sie, wie virtuelle Schulungen diese Grenzen überwinden.

Ganz gleich, ob Sie mit der Automatisierung beginnen oder eine etablierte Anlage verwalten, das Verständnis und die Vermeidung von Stillstandszeiten von Maschinen sind der Schlüssel zu einem reibungslosen Betrieb.

Ein innovatives Produktdesign und ein innovativer Montageansatz könnten Ihrem Unternehmen möglicherweise einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Aber wie können Sie leistungsbezogene Ideen testen? Machbarkeitsstudien.

Bei ATS Industrial Automation sind wir stolz auf eine Reihe von Kernqualitäten, die unsere Belegschaft auszeichnen und uns in der Branche hervorheben. Diese Qualitäten sind nicht nur eine Liste wünschenswerter Eigenschaften, sondern ein Modell, das jeder ATS-Mitarbeiter verkörpert, weil wir die gleiche Einstellung teilen: „Jeder Tag ist wichtig.“ Im Folgenden werden wir darlegen, was diese Qualitäten bedeuten und wie sie von unseren Beschäftigten auf der ganzen Welt verkörpert werden. 

Die Qualität der Batterien als einer der wichtigsten Faktoren bei der Batterieproduktion ist nicht nur Ergebnis der Montage- und Testprozesse der physischen Produktionslinie, sondern auch der miteinander verbundenen Datenverwaltungssysteme, die das Zusammenwirken all dieser Prozesse dokumentieren.

Die Produktionsumgebungen in den Betrieben verändern sich schnell. Das Personal muss mehr, schneller und effizienter lernen als je zuvor. Um mithalten zu können, müssen Fertigungsunternehmen äußerst effiziente und benutzerfreundliche Schulungslösungen einführen, mit denen die Beschäftigten selbstständig arbeiten können.

Die Nachfrage nach Kernenergie nimmt zu. Gemeinden und Unternehmen auf der ganzen Welt fordern Zugang zu erschwinglicher, zuverlässiger und sauberer Energie.

Als größte Messe und Konferenz für Batterie- und Hybrid-/Elektrofahrzeugtechnologie in Europa ist The Battery Show Europe ein unvergleichliches Ereignis, um die neuesten Innovationen zu entdecken und die wichtigsten Themen der BESS- und Elektrofahrzeugindustrie zu diskutieren. Und die Veranstaltung 2024 war keine Ausnahme.

Wie machen Sie aus Ihren neuen Ideen in einem sich schnell entwickelnden Markt die Gigafactory von morgen? Entdecken Sie die sieben Phasen eines Produktlebenszyklus und wie Unternehmen die Herausforderungen meistern.