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eAxle-Montagelösungen für Elektrofahrzeuge

Eine elektrische Achse, oder eAchse, ist eine integrierte Einheit, die einen Elektromotor, Leistungselektronik und ein Getriebe zu einem kompakten System vereint. Dieses innovative Bauteil treibt die Räder von Elektrofahrzeugen (EVs) an und bietet eine effizientere Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Verbrennungsmotoren. Die E-Achse spielt eine entscheidende Rolle in EVs und bietet Vorteile wie geringeres Gewicht, höhere Effizienz und verbesserte Leistung.

Eine E-Achse wird von anderen Komponenten des Antriebsstrangs beeinflusst. Der Wechselrichter steuert den Fluss der elektrischen Energie von der Batterie zum Elektromotor (E-Motor), der diese Energie in mechanische Leistung umwandelt. Ineffizienzen in diesen Komponenten können die Beschleunigung, Reichweite und den Energieverbrauch des Fahrzeugs beeinträchtigen. 

Die umfassenden Montage- und Testlösungen von ATS Industrial Automation geben den Herstellern Vertrauen in ihre Prozesse und fördern die Produktion zuverlässiger E-Achsen. Unsere über 30-jährige Erfahrung in der Automatisierung für die Automobilindustrie hilft Fertigungsteams, die Produktion zu optimieren, kritische Kosten zu senken und die Markteinführungszeit zu verkürzen. 

Herausforderungen von Kunden

Integrationskomplexität: Hersteller integrieren die E-Achse häufig mit anderen Komponenten des Antriebsstrangs, was aufgrund der Erfordernis präziser Ausrichtung und Kompatibilität kompliziert sein kann.

Ganzheitliche Qualitätskontrolle: Um Mängel zu verhindern und die Zuverlässigkeit und Leistung der eAchse sicherzustellen, ist es entscheidend, während des gesamten Montageprozesses und nicht nur am Ende hohe Standards zu wahren.

Testen und Validierung: Teams benötigen einen umfassenden Testansatz, um zu gewährleisten, dass die E-Achse und ihre Komponenten optimale Leistungs- und Sicherheitsniveaus erreichen.

Technologische Fortschritte: Es kann herausfordernd sein, mit den schnellen Innovationen in EV-Komponenten Schritt zu halten und sicherzustellen, dass der Montageprozess diese Technologien integriert.

Jedes E-Achsen-Projekt ist einzigartig. Lassen Sie uns Ihre Herausforderungen anhören und Ihnen mitteilen, wie Ihr Projekt mit Automatisierung pünktlich starten kann.

30

Jahre Erfahrung in der Automatisierung im Automobilsektor.

110+

Batterie-Produktionslinien.

3000+

Montagesysteme geliefert.

Unser Ansatz

Battery Automation Equipment for Handling & Assembly.

Materialhandhabung

ATS priorisiert effiziente und präzise Förderbänder, um alle Komponenten korrekt zusammenzubauen. Unsere automatisierten Systeme behandeln nicht nur empfindliche Teile, sondern reduzieren auch das Risiko von Fehlern.

Industrial Machinery

Befestigen und auftragen

Wir verwenden fortschrittliche Techniken, um Komponenten präzise und einheitlich zu sichern, und gewährleisten dabei die bauliche Unversehrtheit und Zuverlässigkeit der E-Achse.

Testing Equipment

Elektrische Tests

ATS führt gründliche Tests durch, um die Leistung und Funktionalität der elektrischen Komponenten der E-Achse, einschließlich E-Motor und Wechselrichter, zu überprüfen.

ATS GENIUS Leak Test System

Dichtheitstests

Mit diesem entscheidenden Teil unseres Ansatzes wird gewährleistet, dass die E-Achse richtig abgedichtet ist und keine potenziellen Lecks auftreten, was zur Langlebigkeit des Teils beiträgt.

Digital Engineering

Pressmontage

Unsere Pressmontagetechniken gewährleisten, dass alle Zahnräder und Stifte sicher und präzise verbunden sind.  

Digitalization

Digitales Engineering

ATS verwendet digitale Zwillinge und einen Systemzwilling, um die Leistung der Linie virtuell zu validieren, bevor sie physisch gebaut wird, was den Herstellern kritische Zeit und Betriebskosten spart.

Kundenvorteile

Optimized Square Footage Icon

Optimierter Stellplatzbedarf

Ein modularer Ansatz unterstützt mehrere Konfigurationen der E-Achsen-Montage, sodass Hersteller ihre Arbeitsabläufe an ihre Geschäftsanforderungen anpassen können.

Efficient Icon

Effiziente Prozesse

An experienced partner enables manufacturers to optimize designs for manufacturing, streamline workflows, and identify potential production issues before they even begin assembly. Simulations and other digital tools can support this pre-automation work.

Time Icon

Kurze Zykluszeiten

Fertigungsteams können mithilfe von Automatisierung problemlos von einem niedrigen Takt zu einer Produktion mit hohen Stückzahlen skalieren.

Scale icon.

Marktnachfrage erfüllen

End-to-End-Montage- und Testlösungen helfen Herstellern, Durchlaufzeiten zu verkürzen und Kunden besser zu bedienen.