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ATS Industrial Automation: Ihr Partner für Präzision und Zuverlässigkeit in der E-Mobilität
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Automobilindustrie bietet ATS Industrial Automation fortschrittliche Automatisierungstechnologien für höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei der Montage von Batterien und Antriebssträngen für Elektrofahrzeuge. Unser Portfolio reicht von E-Motoren und E-Rotoren bis hin zu Wechselrichtern und E-Achsensystemen.
Unsere umfassenden Lösungen gewährleisten eine nahtlose Integration, strenge Tests und kontinuierliche Verbesserungen. So unterstützen wir Hersteller dabei, eine optimale Leistung und Effizienz ihrer Elektrofahrzeug-Antriebsstränge zu erreichen.
30
Jahre Erfahrung in der Montage von Komponenten im Automobilsektor.
10 Millionen
Elektrofahrzeuge auf den Straßen, gemäß IEA.
110+
Batterie-Produktionslinien.
Herausforderungen bei der Herstellung von Automobilkomponenten
Automobilhersteller müssen die Leistung der Bauteile, die Produktionsreife, die Qualität der Komponenten und das Produktionsvolumen in Einklang bringen, während sich die Komponentendesigns kontinuierlich weiterentwickeln.
Herausforderungen in der Fertigung treten oft erst spät zutage
Produktentwicklungsteams räumen möglicherweise zunächst der Leistung der Bauteile Priorität ein, bevor Montage und Skalierbarkeit bewertet werden. Eine frühzeitige Einbindung der Fertigung kann Prozessrisiken aufzeigen, bevor diese sich auf Anlagenentscheidungen oder Zeitpläne für den Produktionsstart auswirken.
Sich ändernde Designs und Produktionsanforderungen
Automobilplattformen entwickeln sich kontinuierlich weiter. Produktänderungen wirken sich auf Werkzeuge, Materialfluss, Fügeverfahren, Tests und Automatisierungsanforderungen aus. Fertigungssysteme müssen flexibel genug sein, um geplante Varianten und zukünftige Produktionsanforderungen zu berücksichtigen, ohne die Prozesskontrolle zu beeinträchtigen.
Ausschuss und Nacharbeit werden in späteren Produktionsphasen kostspieliger
Mit jedem Produktionsschritt steigt der Wert der Komponente. Fehler, die erst nach dem Schweißen, der Montage, der Integration der Elektronik oder bei der Endprüfung festgestellt werden, führen zu höheren Kosten für Ausschuss oder Nacharbeit als Fehler, die bereits in früheren Produktionsphasen erkannt werden.
Materialfluss und Magnetisierung
Magnetisierte Bauteile wie Rotoren müssen sorgfältig gehandhabt werden, da magnetische Kräfte Herausforderungen bei der Ausrichtung, Vermeidung von Verunreinigungen und Fixierung mit sich bringen. Auch andere empfindliche Antriebskomponenten, darunter Leiterplatten und elektronische Bauteile, erfordern kontrollierte Handhabungs- und Montageumgebungen.
Höhere Produktionsvolumen bringen neue Qualitätsrisiken mit sich
Der Übergang von der Prototypen- oder Pilotproduktion zu höheren Produktionsvolumen stellt höhere Anforderungen an Materialfluss, Automatisierung, Tests, Wiederholgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Prozesse, die bei geringeren Produktionsraten effektiv funktionieren, müssen möglicherweise weiter validiert werden, bevor die Produktion hochskaliert werden kann.
Unterstützung bei der Fertigung von Automobilkomponenten
ATS unterstützt die Montage und Prüfung kritischer Komponenten im gesamten elektrischen Antriebsstrang von Elektrofahrzeugen.
Montage und Testen von Batterien
ATS bietet innovative Möglichkeiten für die Herstellung und das Testen von Batterien. Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung, um Erstausrüster (OEMs) und ihre Tier-1-Zulieferer dabei zu unterstützen, effizient und kostengünstig von der Pilotlinie zur Serienproduktion überzugehen. Unsere modularen und flexiblen Systeme unterstützen verschiedene Konfigurationen von Elektrofahrzeugen und Batteriespeichersystemen (BESS) und gewährleisten einen hohen Durchsatz und gleichbleibende Qualität. Mit unserem Fokus auf Präzision und strengen Tests in jeder Phase helfen wir unseren Kunden, die Marktnachfrage zu erfüllen.
Montage und Testen von E-Motoren
Wir liefern automatisierte Systeme für die Montage von Statoren, Rotoren und die Endmontage von Elektromotoren. Unser modularer Ansatz ermöglicht es Kunden, elektrische Antriebsmotoren zu erhitzen, zu montieren, zu kühlen, zu verbauen und zu schmieren, und unterstützt mehrere Motorkonfigurationen, die einen hochwertigen Wechsel- und Gleichstrom-E-Motor ergeben.
Montage und Testen von E-Rotoren
Unsere End-to-End-Lösungen für die E-Rotor-Fertigung wurden entwickelt, um die Effizienz und Zuverlässigkeit von Antriebssträngen für Elektrofahrzeuge zu verbessern. Fortschrittliche Automatisierungstechnologien schaffen präzise Montageabläufe, die menschliche Fehler minimieren. Gleichzeitig gewährleisten strenge Testprotokolle, dass jeder E-Rotor den höchsten Leistungsstandards entspricht. Darüber hinaus erfüllen diese maßgeschneiderten Angebote die spezifischen Anforderungen der Kunden und gewährleisten eine nahtlose Einbindung in andere Komponenten des Antriebsstrangs.
Montage und Testen von Wechselrichtern
Entdecken Sie, wie Lösungen von ATS für die Montage von Wechselrichtern die Effizienz von Elektrofahrzeugen steigern. Unsere Präzisionstechnik sorgt für eine zuverlässige Wechselrichterproduktion, während fortschrittliche Testmöglichkeiten eine optimale Leistung unterstützen. Mit dem Schwerpunkt auf Reinraummontage und strenger Qualitätskontrolle erfüllen unsere ausgefeilten Wechselrichterlösungen die höchsten Standards für Zuverlässigkeit und Leistung.
Montage und Testen von E-Achsen
Unsere E-Achsen-Lösungen sind auf die Verbesserung von Leistung und Effizienz von Elektrofahrzeugen ausgelegt. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierung, präziser Materialhandhabung und gründlicher Testmöglichkeiten helfen wir Herstellern, optimale Funktionalität und Zuverlässigkeit zu erreichen. Mit dem Schwerpunkt auf nahtloser Integration, Qualitätskontrolle und den neuesten technologischen Innovationen sorgt unser Ansatz für einen rationalisierten, effizienten Produktionsprozess, der hohe Leistungs- und Sicherheitsstandards erfüllt.
Montage und Testen von Teilkomponenten für Fahrzeuge
Wir bieten verschiedene Lösungen für Automobilzulieferer an, darunter die Montage von Teilen, Präzisionswerkzeuge und Materialhandhabung. Unsere Systeme nutzen Robotik, fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie, Laser, Fördersysteme und andere Innovationen, damit Hersteller hochwertige Fahrzeugkomponenten liefern können.
Brennstoffzelle
Überwinden Sie die Grenzen von Konzepten und manuellen Prozessen bei der Montage von Brennstoffzellen. Wir bieten Automatisierungs-, Montage- und Testlösungen für Brennstoffzellensysteme in emissionsfreien Fahrzeugen. Unsere kundenspezifischen Lösungen können bei der Herstellung von Zellen und beim Stapeln eingesetzt werden. Unsere Testlösungen überwachen den Prozess und überprüfen die Qualität einer jeden Zelle.
Warum Automobilhersteller sich für ATS entscheiden
ATS Industrial Automation kombiniert Fachwissen in der Automobilfertigung, Automatisierung, Prüftechnik und Digital Engineering, um Hersteller dabei zu unterstützen, mit größerer Sicherheit von der Produktentwicklung zu einer produktionsreifen Fertigung überzugehen.
Fertigungsrisiken frühzeitig minimieren
Bewertungen der Fertigungsgerechtheit, Machbarkeitsstudien sowie Simulation und Prozessvalidierung helfen Teams dabei, anspruchsvolle Prozesse zu bewerten, bevor die endgültige Anlagenauslegung erfolgt. Eine frühzeitige Produktionsplanung schafft außerdem Zeit, um Herausforderungen bei Montage, Prüfung, Taktzeit und Materialfluss zu berücksichtigen.
Montage und Prüfung miteinander verbinden
ATS integriert Montageautomatisierung und Prüftechnik in eine gemeinsame Fertigungsstrategie. Prozessbegleitende Inspektionen und Prüfungen helfen Herstellern, Probleme näher an ihrer Ursache zu erkennen, anstatt sich hauptsächlich auf die End-of-Line-Prüfung zu verlassen.
Auf Änderungen bei Produktionsvolumen und Produktdesign vorbereitet sein
Modulare Fertigungsstrategien helfen Herstellern, Produktvarianten, Designänderungen und zukünftige Produktionsanforderungen einzuplanen. Die Automatisierungsstrategie orientiert sich am Produkt, an der erforderlichen Taktzeit, den Qualitätszielen und der geplanten Weiterentwicklung der Fertigung.
Systeme vor dem physischen Aufbau validieren
Digitale Ingenieurtechnik, Simulationen, digitale Zwillinge und virtuelle Inbetriebnahme ermöglichen es Teams, das Zusammenspiel von Anlagen, Steuerungen, Materialfluss und Taktzeiten bereits in einer frühen Projektphase zu bewerten.
Rückverfolgbarkeit in die Produktion integrieren
Vernetzte Produktionsdaten verknüpfen die Komponentenidentifikation, Prozessparameter, Inspektionsergebnisse und Prüfdaten. Hersteller erhalten dadurch eine transparentere Produktionshistorie, um Qualitätsprobleme zu untersuchen und die Fertigungsleistung zu überwachen.
Mit einem erfahrenen Partner für Automobilautomatisierung skalieren
ATS verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Automobilautomatisierung für ein breites Spektrum an Komponenten.
Planen Sie Ihr nächstes Automobilproduktionsprojekt?
Ob Sie einen neuen Prozess entwickeln, Ihre Produktion skalieren oder eine bestehende Produktionslinie optimieren möchten, teilen Sie uns zunächst Ihre Fertigungsanforderungen mit.
Kontaktieren Sie ATS Industrial Automation, um Ihre Anforderungen an die Montage und Prüfung von Automobilkomponenten zu besprechen.
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