{"id":10009,"date":"2025-08-07T15:26:00","date_gmt":"2025-08-07T15:26:00","guid":{"rendered":"https:\/\/atsindustrialautomation.com\/blog-posts\/eine-neue-innovationswelle-fuer-candu-nachruestungen\/"},"modified":"2026-01-20T18:24:28","modified_gmt":"2026-01-20T18:24:28","slug":"eine-neue-innovationswelle-fuer-candu-nachruestungen","status":"publish","type":"blog-posts","link":"https:\/\/atsindustrialautomation.com\/de\/blog-posts\/eine-neue-innovationswelle-fuer-candu-nachruestungen\/","title":{"rendered":"Eine neue Innovationswelle f\u00fcr CANDU-Nachr\u00fcstungen"},"content":{"rendered":"
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\u2190 Blog<\/a><\/p>\n\n\n\n

Eine neue Innovationswelle f\u00fcr CANDU-Nachr\u00fcstungen<\/h1>\n\n\n\n

\n August 7, 2025 | Majid Afana <\/p>\n \n\n<\/div><\/div>\n\n

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Wenn es um Energieerzeugung geht, gibt es nur wenige Quellen, die mit der Effizienz, Zuverl\u00e4ssigkeit und Nachhaltigkeit der Kernenergie mithalten k\u00f6nnen. Da jedoch angesichts des Ziels, bis 2050 Netto-Null-Emissionen<\/a> zu erreichen, die weltweite Nachfrage nach sauberer Energie weiter ansteigt, stehen einige vorhandene Kernkraftanlagen vor dem Problem der \u00dcberalterung. Die Modernisierung von Kernkraftwerken<\/a> ist ein entscheidender Prozess, der dank verst\u00e4rkter staatlicher Unterst\u00fctzung und Finanzierung darauf abzielt, die Lebensdauer zu verl\u00e4ngern und die Leistung von Kernkraftwerken zu verbessern. <\/p>\n\n\n\n

Die Sanierung von Kernkraftwerken ist allerdings nicht ganz unproblematisch. Sie umfasst komplexe Aufgaben, akribische Planung und strenge Sicherheits- und Qualit\u00e4tsma\u00dfnahmen zur Gew\u00e4hrleistung der Unversehrtheit und Effizienz der Anlage. In diesem dynamischen Umfeld erweist sich die Automatisierung als transformative Kraft und kann in Zusammenarbeit mit den Gewerken die Herangehensweise an die Sanierung von Kernkraftwerken revolutionieren.<\/p>\n\n\n\n

Mehr Sicherheit und Effizienz mit automatisierten Werkzeugen<\/h2>\n\n\n\n

Automatisierung mit ihren fortschrittlichen Technologien und intelligenten Systemen ist Voraussetzung f\u00fcr effizientere Arbeitsabl\u00e4ufe, mehr Sicherheit, gleichbleibende Qualit\u00e4t und die Minderung von Risiken bei Modernisierungsprojekten im Nuklearbereich. Von robotergest\u00fctzten Inspektionen und ferngesteuerten Werkzeugen, wie dem Automated Delivery Table<\/a> bei Bruce Power, bietet die Automatisierung eine Reihe von L\u00f6sungen zur Verbesserung der Sicherheit, zur Reduzierung von Stillstandszeiten und zur Schaffung zuverl\u00e4ssiger und wiederholbarer Prozesse, die die Leistung optimieren und die Investitionsrendite in Kernkraftanlagen maximieren.<\/p>\n\n\n\n

Eine Premiere f\u00fcr Bruce Power und ATS Industrial Automation<\/h2>\n\n\n\n

In der n\u00e4chsten Phase des MCR-Projekts \u2013 dem \u201eAuto Calandria Tube Install\u201c-Projekt (AutoCT) \u2013 mit geplanter Inbetriebnahme im Fr\u00fchherbst 2024 werden die neuesten Innovationen zur Unterst\u00fctzung von Kernkraftwerksmodernisierungen vorgestellt. Bei dem AutoCT-Projekt, das sowohl f\u00fcr Bruce Power<\/a> als auch f\u00fcr ATS eine Premiere darstellt, wird zum ersten Mal ein Roboter f\u00fcr die Installation kritischer CANDU<\/a>-Reaktorkomponenten eingesetzt. Der Installationsprozess umfasst die Installation des Calandriarohrs in einer Gitteranlage, die Pr\u00fcfung der korrekten Positionierung auf beiden Reaktorfl\u00e4chen, das darauffolgende Rollen des Calandriarohrs und einen abschlie\u00dfenden Dichtheitstest. Im Rahmen des Installationsprozesses werden von Fachleuten im Re-tube Control Centre mithilfe einer Kombination aus ma\u00dfgeschneiderten Werkzeugen und einem 6-Achsen-Roboter in jedem Block 480 Calandriarohre zuverl\u00e4ssig installiert.  <\/p>\n\n\n\n

Dieses Projekt soll nicht nur die strahlenschutztechnische Sicherheit f\u00fcr die Mitarbeiter der Gewerke verbessern, sondern auch durch den Einsatz vorhersehbarer automatisierter Werkzeuge f\u00fcr bisher manuelle Aufgaben die Qualit\u00e4t und Zuverl\u00e4ssigkeit erh\u00f6hen. Abgesehen davon, dass so etwas noch nie zuvor gemacht worden war, musste das Projekt in einem kurzen Zeitrahmen abgeschlossen werden, damit Bruce Power seinen Zeitplan f\u00fcr die Gesamtmodernisierung einhalten konnte.<\/p>\n\n\n\n

Partnerschaften eingehen, um das Netto-Null-Ziel zu erreichen<\/h2>\n\n\n\n

Als ein weltweit f\u00fchrendes Automatisierungsunternehmen war ATS in der Lage, sein umfassendes Wissen aus verschiedenen Branchen f\u00fcr die Verwirklichung dieser Innovation f\u00fcr Bruce Power zu nutzen. Technologien wie der digitale Zwilling<\/a> erm\u00f6glichten es ATS, die L\u00f6sung in k\u00fcrzerer Zeit zu entwickeln und zu testen, bevor die Ausr\u00fcstung an den Standort geliefert wurde.<\/p>\n\n\n\n

Sehen Sie sich hier das vollst\u00e4ndige Video an und erfahren Sie mehr \u00fcber das innovative AutoCT-Projekt von ATS Industrial Automation und Bruce Power.<\/em><\/p>\n\n\n\n

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